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泰安高新區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿企業(yè)(四)山東路德:工程用高性能碳纖維復(fù)合材料智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目
本站    2024/5/15 10:22:29    2218

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

山東路德新材料股份有限公司是泰安市高性能纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈二級(jí)鏈主企業(yè),位于泰安高新區(qū),是國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè),國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)守合同重信用企業(yè)、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。主要生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)專用新材料,被國(guó)家發(fā)改委節(jié)能中心認(rèn)定為首批15個(gè)重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用典型案例產(chǎn)品之一,市場(chǎng)占有率穩(wěn)居同行業(yè)首位。擁有2個(gè)國(guó)家級(jí)平臺(tái)、9個(gè)省部級(jí)科研平臺(tái),榮獲第七屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)(全國(guó)僅有19項(xiàng)),形成發(fā)明專利3項(xiàng),登記軟件著作權(quán)6項(xiàng),完成標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng),建成行業(yè)首家國(guó)家智能制造示范工廠,參與工信部標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目,獲批工信部制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺(tái)試點(diǎn)示范項(xiàng)目、制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目等。

二、項(xiàng)目名稱

項(xiàng)目名稱:工程用高性能碳纖維復(fù)合材料智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目

項(xiàng)目亮點(diǎn):智能化生產(chǎn)、柔性化數(shù)字化車間、

車間智能化物流、關(guān)鍵短板裝備研制

三、項(xiàng)目介紹

工程用高性能碳纖維復(fù)合材料智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目總投資2.29億元,獲批“工信部2017年智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目”,2019年11月28日通過國(guó)家驗(yàn)收。項(xiàng)目建成行業(yè)首家國(guó)家智能制造示范工廠,實(shí)現(xiàn)行業(yè)離散型和大規(guī)模個(gè)性化定制新模式的應(yīng)用研究與突破。

1.柔性化數(shù)字化車間制造管理

利用數(shù)字化工藝和大數(shù)據(jù)應(yīng)用提供決策支持分析,規(guī)范和細(xì)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程。




圖1:設(shè)備運(yùn)行情況分析看板


2.車間智能化物流系統(tǒng)

通過智能化立體倉(cāng)庫(kù),實(shí)現(xiàn)貨物在整個(gè)物流系統(tǒng)內(nèi)部的信息識(shí)別和追蹤,做到生產(chǎn)過程的可監(jiān)控和可視化。

圖2:AGV智能物流系統(tǒng)


3.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成應(yīng)用

建成覆蓋全廠及生產(chǎn)、檢測(cè)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售等各環(huán)節(jié)的工業(yè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了完整的面向生產(chǎn)監(jiān)管現(xiàn)場(chǎng)信息感知與互聯(lián)集成的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)應(yīng)用模式。

4.關(guān)鍵短板裝備研制及核心智能裝備應(yīng)用

采用12種智能制造核心技術(shù)裝備,突破2種碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)關(guān)鍵短板裝備,打破國(guó)際壟斷,實(shí)現(xiàn)裝備國(guó)產(chǎn)化。

5.智能化工廠集成應(yīng)用

建立面向信息集成的大數(shù)據(jù)平臺(tái),最終建立一套協(xié)同MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)和PLM系統(tǒng)的智能工廠管控系統(tǒng)。

四、應(yīng)用成效

應(yīng)用前:

土工合成材料行業(yè)存在數(shù)字化信息孤島問題,難以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的共享化。

應(yīng)用后:

項(xiàng)目解決離散型工廠的現(xiàn)狀,打造離散型智能制造新模式,建成山東省數(shù)字化車間、智能工廠、智能制造標(biāo)桿企業(yè)等,具備可復(fù)制性,為行業(yè)智能制造發(fā)展起到示范帶動(dòng)作用。

項(xiàng)目完成后,形成高性能纖維復(fù)合材料5000萬(wàn)平方米生產(chǎn)能力(其中碳纖維復(fù)合材料500萬(wàn)平方米),每年節(jié)省人力成本500萬(wàn)元以上;生產(chǎn)效率提高,產(chǎn)品研制周期和不良品率明顯降低;生產(chǎn)布局更加簡(jiǎn)約合理,大大節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)用地,提高工廠的綜合效率,人均產(chǎn)值在國(guó)內(nèi)高性能碳纖維土工復(fù)合材料制造行業(yè)處于領(lǐng)先水平。

表1:項(xiàng)目成效


指標(biāo)

變化情況

生產(chǎn)效率

提升28%

用工成本

降低27%

產(chǎn)品不良率

降低27%

產(chǎn)品研發(fā)周期

縮短33%

倉(cāng)儲(chǔ)用地

節(jié)約52%

單位產(chǎn)值能耗

降低18%

運(yùn)營(yíng)成本

降低17%

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